簡(jiǎn)要描述:磷酸鐵鋰超聲波分散設(shè)備磷酸鐵鋰的分散較為有效的方法是采用超聲波分散技術(shù)。超聲分散工藝時(shí)間短,總體能耗降低,漿料分散效果好,材料顆粒的聚合得到有效延緩,穩(wěn)定性大為提高。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 其他品牌 | 類型 | 多功能 |
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動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 布局形式 | 立式 |
攪拌方式 | 其他 | 每次處理量范圍 | 出料50-250L |
電機(jī)功率 | 3kW | 生產(chǎn)能力 | 5-500L |
料桶容量 | 5-500L | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源 |
磷酸鐵鋰超聲波分散設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
制漿是電池生產(chǎn)過(guò)程中最為關(guān)鍵的工序之一,其核心任務(wù)就是把活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等物料均勻的混合,使得材料性能能夠更好的發(fā)揮。要混勻,先要能分散。顆粒減小,相應(yīng)的比表面也就增大,表面能也就增大,顆粒間發(fā)生聚合的趨勢(shì)就增強(qiáng)??朔砻婺芊稚⑺枰哪芰恳簿驮酱蟆,F(xiàn)在普遍用的是機(jī)械攪拌,機(jī)械攪拌能量分布是不均勻的,只有在一定的區(qū)域內(nèi),剪切強(qiáng)度足夠大,能量足夠高,才能把聚合的顆粒分開。要提升分散能力,一個(gè)是在攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)上優(yōu)化,不改變剪切速度的情況下提高有效分散區(qū)域的空間比例;一個(gè)是提高攪拌功率(提高攪拌速度),提升剪切速度,相應(yīng)的有效分散空間也會(huì)增大。前者屬設(shè)備上的問(wèn)題,提升空間有多大,涂布在線不做評(píng)論。后者,提升空間有限,因?yàn)榧羟兴俣忍岬揭欢ㄏ薅龋蜁?huì)對(duì)材料造成傷害,導(dǎo)致顆粒破損。
較為有效的方法是采用超聲波分散技術(shù)。超聲分散工藝時(shí)間短,總體能耗降低,漿料分散效果好,材料顆粒的聚合得到有效延緩,穩(wěn)定性大為提高。
隨著新的技術(shù)不斷加入,產(chǎn)品的品質(zhì)也不斷提升,超聲波作為一種技術(shù),已經(jīng)在工廠和研究機(jī)構(gòu)廣泛的應(yīng)用起來(lái),不僅僅是因?yàn)槌暡ǖ奶匦?,還因?yàn)槌暡苓_(dá)到原有設(shè)備不能達(dá)到的效果。超聲波可以提高化學(xué)反應(yīng)速率,縮短反應(yīng)時(shí)間、提高反應(yīng)的選擇性;而且還能夠激發(fā)在沒(méi)有超聲波存在時(shí)不能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。僅就與超聲波的關(guān)系而言,高分子材料的發(fā)展和應(yīng)用為超聲波的研究和工程實(shí)踐提供了廣闊的用武之地。
利用超聲波的原理,對(duì)納米材料的團(tuán)聚能迅速均勻地進(jìn)行物理濕性分散,從而*攻破這一技術(shù)性難關(guān)。實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)裝置,滿足客戶的多類型、不同層次的工業(yè)化生產(chǎn)需求。針對(duì)不同介質(zhì)、濃度以及工藝的不同,對(duì)超聲波空化場(chǎng)(聲場(chǎng))分布及強(qiáng)度需求不一樣,科研人員可通過(guò)超聲設(shè)備,對(duì)液體中的空化效果進(jìn)行控制和標(biāo)定,從而解決工業(yè)化生產(chǎn)的問(wèn)題。
技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào)
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HSS20-1000
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HSS20-1500
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HSS20-2000
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HSS20-3000
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功率(W)
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1000W
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1500W
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2000W
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3000W
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頻率( KHz)
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20KHz
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輸入
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220V
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振幅/功率可調(diào)范圍
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50%-100%
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設(shè)計(jì)溫度
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<100℃
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建議反應(yīng)釜容積
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根據(jù)產(chǎn)量選配
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標(biāo)準(zhǔn)配置
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超聲波主機(jī)+數(shù)控驅(qū)動(dòng)電源+反應(yīng)罐+攪拌機(jī)
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可選配置
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溫度監(jiān)測(cè),自動(dòng)化控制
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性能特點(diǎn):
1.工作模式:連續(xù)或者間歇
2.設(shè)備安裝:法蘭固定到客戶現(xiàn)有容器中,簡(jiǎn)單方便
3.振幅區(qū)間:10-70μm
4.承受溫度范圍:200℃以內(nèi)
5.搭配數(shù)控機(jī)箱,實(shí)時(shí)跟蹤頻率,保證設(shè)備穩(wěn)定工作。
6.可根據(jù)客戶需求定制長(zhǎng)度及工具頭形狀,滿足客戶需求。
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